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時間:2019-10-11
鄭州不銹鋼板激光切割方法有哪些呢?下面,鄭州不銹鋼板小編就來為大家介紹一下。
1、切削速度的控制
不銹鋼材料加工過程中,對于切削技術(shù)的掌握是每個生產(chǎn)加工人員的必修課。長時間的經(jīng)驗(yàn)表明,低速切削能夠調(diào)整和改善加工過程中常出現(xiàn)的積屑問題,因?yàn)樵谶@種狀態(tài)之下,速度低導(dǎo)致加工過程的溫度能夠被控制在合理的范圍之內(nèi),這樣能夠避免因?yàn)闇囟雀咴斐傻牟讳P鋼材料加工不準(zhǔn)確和刀具嚴(yán)重受損問題,也能夠使材料的塑性不發(fā)生較大變化,從而能避免產(chǎn)生積屑瘤;相反的,如果在高速切屑的狀態(tài)下,切削底層溫度過高導(dǎo)致出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,那么在接下來的加工過程中就極容易在其表面出現(xiàn)積屑瘤,從而影響加工材料成品的質(zhì)量。
2、鉆孔
在生產(chǎn)車間我們發(fā)現(xiàn),常用的鉆孔鉆頭一般為麻花鉆,但是麻花鉆在加工不銹鋼材料時需要注意螺旋角的確定。鉆頭一般不宜過小,否則會影響加工的速度,同時鋒利程度較低的鉆孔加工極易造成加工偏差,使得成品不符合前期規(guī)定。但也需要注意,鉆頭螺旋角倘若過大就會使得加工過程中產(chǎn)生的廢屑無法排除,造成加工的障礙。因此加工時需要注意螺旋角的選擇,在選擇偏大角度的同時采取斷續(xù)進(jìn)給模式,及時排除廢屑。
3、切削液與冷卻方式
由于不銹鋼材料的一系列特質(zhì)影響,加工過程中通過選取適當(dāng)?shù)那醒哼M(jìn)行沖洗、潤滑、冷卻的工作,就能夠使得加工過程中刀具發(fā)揮出大作用且受到低影響,加工材料也能夠保證質(zhì)量和加工過程的順利。一般的,切削過程所選取的切血液有乳化液、礦物液和硫化液。
一般鋼材在切削溫度高的作用下,切屑切離部位的金屬強(qiáng)度和硬度,將隨切削溫度升高而明顯下降,使得切削過程進(jìn)行順利。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)頂 尖、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品,但不銹鋼在高溫時的強(qiáng)度和硬度無明顯下降,因此不銹鋼切削過程的切削力大。也正是因?yàn)椴讳P鋼在高溫時的強(qiáng)度和硬度下降不明顯,切削過程的切削力比較集中地作用在刀刃附近,容易引起刀刃的塑性變形而損壞。
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