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時(shí)間:2020-03-18
在河南工業(yè)不銹鋼管發(fā)生的各種腐蝕中,晶間腐蝕約占10%,它會使晶粒間的結(jié)合力有所下降,在應(yīng)力的作用下。極易產(chǎn)生裂墳,甚至碎成粉末,并且很隱蔽,從其外形上看不出來,同時(shí)它也是誘導(dǎo)其它腐蝕的主要原因。
一、化學(xué)成分及組織
1、C含量
鋼管中C含量是影響不銹鋼工業(yè)管晶間腐蝕的級主要因素。一方面.嚴(yán)格控制C含量,使基體金屬和焊條的含碳控制在0.08%以下;另一方面,在母材和焊材中添加穩(wěn)定劑Ti.Nb等元家,與C的親合力強(qiáng),使碳先于Cr與之結(jié)合.生成穩(wěn)定的化合物。
2、雙相組織
雙相組織會大大提高抗晶間腐蝕的能力。一方面,加人鐵素體形成元素.如鉻、硅、鋁、鉬等,使焊縫形成雙相組織;另一方面,選擇含鐵素體生成劑比較多的焊接材料。
二、焊接工藝
1、溫度在450-850℃這個(gè)溫度區(qū)間,尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以不銹鋼工業(yè)管焊接時(shí),可采取在焊件下面墊銅板,或直接在焊件背面澆水冷卻的方式,使之間快速冷卻,減少在該溫度區(qū)間停留的時(shí)間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。
2、焊接線能量的增大。將加速不銹鋼工業(yè)管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法,減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區(qū)的方式來避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。
河南工業(yè)不銹鋼管的管固溶處理有什么作用呢?
1、使不銹鋼工業(yè)管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
2、消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。
3、恢復(fù)不銹鋼工業(yè)管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到狀態(tài)。
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